全国一盘棋，合力保供应。北京中铁建建筑科技有限公司下设7个铝合金模板生产工厂和1个铝型材工厂，可实现铝合金模板设计、制造、租赁、销售、管理咨询、技术一体化服务。为保障各区域工厂形成供应保障合力，该公司以现场标准化为切入点，全面推进工厂管理可视化，优化工厂工艺路线和物流路线，进一步规范资产流转时间。目前，该公司铝模业务依托“平台化+轻资产”运营模式，已实现“全国通兑”。

▲北京中铁建建筑科技有限公司铝合金模板工厂

2020年5月，北京中铁建建筑科技有限公司接到雄安容东片区安置房项目铝模供应任务，需要在不到一个月的时间内完成11.13万平方米铝合金模板生产加工。在疫情防控和履约交付的双重压力下，该公司迅速成立雄安专项保障工作小组，所属山东烟台、河南商丘和安徽六安3个铝模工厂合力促生产，积极抢抓工期进度，全力保证供应链稳定，助力该项目拿下了雄安安置房建设首栋主体结构封顶和首个标段全面封顶两项“第一”。

技术创新品质保障促履约

优质工程，品质为先。为提升铝合金模板周转率，进一步降低成本，北京中铁建建筑科技有限公司成立工程研究院，拥有博士刘霞创新工作室团队，自主构建了铝合金模板整体标准化体系，优化了标准板、背楞及配件库，将标准板类型从原来的256种优化至150种，凭借周转快、成本低等特点，在市场中形成了独具特色品牌辨识度。当前，该公司大力推行的智能拼装，以精确的设计能力与标准的加工管控为倚仗，免除预拼装环节，可将产品设计、生产零补板，发货速度可压缩至20天，速度更快，质量同等保障。

▲进行自动化作业的智能焊接机器人

只有实现转化才能促进发展。北京中铁建建筑科技有限公司深入推进“产学研用”一体化进程，不断推动行业科技成果转化，助力企业全面品质达标促履约。截至目前，该公司累计开展科研立项68项，完成成果鉴定14项，获得各级别科学技术奖18项，持有授权软件著作权41项，取得优秀QC成果9项，参编各级别标准16项。

科技引领智慧建造筑匠心

科技创新是实现可持续发展的重要条件，创新是企业发展的原动力。北京中铁建建筑科技有限公司始终以坚持科技创新为先导、市场需求为导向，匠心打造铝合金模板生产服务保障体系。为了更好地把控生产过程，实现可视化智能管理，他们研发了智慧工厂管理系统，通过远程视频即可清晰地看到所属铝合金模板工厂各个生产工艺环节。该系统除了视频监控、远程喊话功能外，还包括工人考勤及物料称重管理，通过云端大数据，为全面履约注入智慧动力。

生产过程中，为了进一步提高非标模板焊接效率，该公司研发了智能焊接机器人，焊接定位精度可达0.01毫米，并且焊接速度是人工的7倍至8倍。为保证佛山市第二人民医院项目履约交付，该公司所属六安工厂借助15台焊接机器人，仅用8天就顺利完成3236平方米非标铝合金模板加工生产任务，打响“铁建铝模”品牌。

来源：北京中铁建建筑科技有限公司，郭威龙。